GUÍA TÉCNICA

Guía técnica DE INSTALACION
Para obtener la máxima eficiencia, siga las recomendaciones:
1. ASENTAR con COLA C2TES1; (aplicar COLA en el revestimiento y en el contrapiso, de forma que la aplicación quede en sentido cruzado).

2. Hacer dilatación en el piso de la base de asentamiento. En áreas superiores a 6 m2, efectuar junta de dilatación en el contrapiso; preferentemente a cada cuadro de 3x3 (9m2). Sugerimos corte de juntas con disco mínimo de 3mm. Las juntas de dilatación de contrapiso deberán llenarse con silicona.

3. El CONTRAPISO debe tener caída que permita el buen flujo de agua. En las áreas inundadas pueden ocurrir pequeñas infiltraciones en el rejunte, donde puede aparecer eflorescencia (manchas blancas en el rejunte).

4. JUNTA de dilatación (en el asentamiento) .Utilizar espaciador plástico para pisos y revestimientos, en la medida mínima de 5mm (cinco milímetros).

5. REJUNTE flexible e impermeable. El rejunte debe ser diluido para llenar todos los espacios de la junta (5mm), del contrapiso a la parte superior de la pieza. Para facilitar la aplicación del rejunte, utilice APLICADOR DE REJUNTE (con rejunte bien diluido). Para obtener mayor eficiencia se recomienda aditivo para rejunte. Las fallas en el rejunte resultan infiltraciones; la evaporación del agua infiltrada puede resultar en eflorescencias (manchas blancas en el rejunte).

6. Aplicación de cemento en la tonalidad de la madera: Lavar, quitar todos los residuos. En caso de exceso de rejunte sobre las piezas, cepillar y quitar. Después de lavado, aislar el área, esperar un secado de al menos 16 horas de sol. Después de 16 horas, habiendo algún residuo (suciedad), efectuar limpieza en seco con escoba o cepillo  rígido. Aplique LA RESINA EFECTO MADERA siempre en el sentido de las vetas del revestimiento. Utilice pincel de 8 a 10 cm de ancho con pelo de preferencia rígido. Agite siempre el envase de la resina antes de colocar en la bandeja. Este procedimiento es indispensable para evitar manchas. Abastezca la bandeja siempre en pequeñas cantidades. Esparza el producto rápidamente en pequeñas áreas, repasando el pincel, dejando fina capa. No remonte las manos. Aplicar la resina efecto madera en los horarios con menor incidencia de sol, (horario recomendado (7 a 10 y 16 a las 18 hrs.) Si el producto se aplica sobre el piso muy caliente, puede manchar, esto ocurre pues el producto es de secado rápido. En el caso de que se produzca una sobrecarga, las capas gruesas pueden descascararse. No repasar demasiado el pincel en el mismo lugar, ya que el producto es de secado rápido.

Nota 1 - Las instrucciones se imprimen en el embalaje
Nota 2 - El revestimiento requiere mantenimiento.
Dudas:(34) 663847474

Cómo proteger y conservar
Para proteger y conservar los revestimientos se indica el uso periódico de gel envejecedor e impermeabilizante . Este procedimiento, además de proteger, facilita la limpieza y el mantenimiento;

Para la aplicación del impermeabilizante, lave el piso o la pared con un detergente neutro, deje actuar durante unos minutos, frote con cepillo o escoba. Para quitar la cera líquida si es el caso, lave con detergente alcalino y espere a secar por lo menos 48 horas.

Antes de la aplicación del  impermeabilizante el revestimiento debe estar totalmente seco, libre de polvo y suciedad.

El  impermeabilizante, no forma película sobre el revestimiento, ni altera las características estéticas y el color. Mantiene las propiedades antideslizantes, protege contra aceites y grasas;

Después de la aplicación del  impermeabilizante, aguardar 12h para transitar sobre el revestimiento.

Cómo pintar
Después de la limpieza mojada, esperar que el revestimiento se seque completamente. En condiciones climáticas favorables, después de lavar el revestimiento, (aguarde 48 de sol), para proceder con la aplicación de pintura con resina efecto madera. Aplicar la resina en los horarios de temperatura más amena del día, es decir, desde el amanecer hasta las 09:30 horas y después de las 16:00 horas. No aplicar sobre el revestimiento muy caliente (evitar horario de pico del sol). La pintura en horarios muy calientes puede comprometer la adherencia del gel envejecido.

Observe rigurosamente el tiempo de secado del revestimiento antes de pintar.

Importante: Pinturas ejecutadas sobre placas húmedas favorecen la aparición de manchas blancas. Si existe humedad en la superficie del hormigón, el hidrócido de calcio puede extenderse sobre toda la superficie y cubrirla con carbonato de calcio insubitable en agua (manchas blancas), usualmente llamadas eflorescencias, que son aquellos depósitos saldos de hidróxido de calcio disuelto en agua usualmente blancas, que emergen a la superficie del concreto en forma de carbonato de calcio proveniente de dentro de la estructura. Para eliminar las manchas se debe lavar con una solución de vinagre o limón, ambos diluidos con agua.

Utilizar como mínimo 4 pulgadas (10 cm de ancho), hacer movimientos siempre siguiendo las vetas del revestimiento.
Importante: Jamás pinte haciendo movimientos circulares.
No empapar excesivamente el pincel y dejar los depósitos de tinta debajo de las piezas para separar posteriormente, ya que puede causar manchas, ya que el secado del producto es rápido.

Si se observa que los ejes más profundos no están cubiertos, se debe aumentar la dilución del producto de forma gradual;

El gel envejecido se puede aplicar y diluir con un aceite o un contrachapado. Para mejorar la penetración y la aplicación, en caso de que necesite diluir el gel envejecido, use el aceite. El producto diluido imprime un aspecto de más envejecido y un efecto más realista de madera.

Rendimiento m² por capa: de 9 a 15 m² / L, de acuerdo con la dilución;

para un eventual mantenimiento de la reaplicación de gel envejecido, si se ha utilizado cera líquida, lave usando detergente alcalino. Espere a que el revestimiento se seque (espere al menos 48 horas). Antes de aplicar el gel, limpie los posibles residuos con escoba seca.

Si desea una coloración más intensa y oscura, repetir más capas. La coloración definitiva se revela después de 5 días de aplicación;

Cómo limpiar
La limpieza posterior a la obra debe realizarse 72 horas después del final del rejuntado. Utilizar sólo agua y detergente alcalino o neutro;

No usar jabón en polvo, ácidos, productos de limpieza con bases ácidas y otros productos químicos, ni diluidos en agua;

Productos no indicados: todos aquellos que contengan flúor y sus derivados, ácidos (principalmente el ácido fluorídico - encontrado en los productos Semorim, Brilla Aluminio, Brilhol, Limpia piedras y otros destinados a la limpieza de aluminio y piedras naturales);

Durante el asentamiento y rejunte, utilizar cepillo de cerdas plásticas rígidas removiendo los residuos de (mortero y rejunte) antes de la cura inicial o sea, 20 minutos después del asentamiento y rejunte, pues en este período los residuos aún no curados son de fácil remoción. La cerda plástica rígida del cepillo elimina con facilidad los residuos de mortero y rejunte incrustados en los valles del revestimiento.

No utilizar paja de acero, cepillo de acero, espátula de acero o herramientas puntiagudas;

Se puede utilizar la lavadora de alta presión siempre que se utilice un chorro abanico (en caso de uso de chorro más cerrado, el mismo puede quitar el rejunte).

Cómo Rejuntar
La aplicación del rejunte, debe ser hecha conforme tiempo de liberación de tráfico, recomendado por el fabricante mortero;
Mojar las juntas antes de aplicar el rejunte, pero sin inundar las mismas;
No aplicar el rejunte cuando haya incidencia directa de sol en el revestimiento lo que proporciona altas temperaturas y compromete la adherencia;
Aplicar el rejunte de forma que no ensucie la superficie de las placas y para que no haya obstrucción de posos y vetas, facilitando posteriormente el proceso de remoción de excesos y limpieza de los revestimientos;
Si es necesario, hacer el uso de cinta crepe para proteger la superficie de las piezas, removiendo la misma tan pronto como termine la aplicación, de preferencia no dejar de un día para el otro con incidencia de sol;
Recomendamos el uso de rejunte flexible e impermeabilizado y con el color más similar del revestimiento elegido.
Demias procedimientos de rejunción seguir todas las orientaciones del fabricante contenidas en el embalaje del producto;
Atención especial en la elección del rejunte: para áreas externas sujetas a incidencia de lluvias / humedales / maresias; utilizar sólo rejunte flexible e impermeabilizado. Estos impiden las infiltraciones de agua que pueden causar la aparición de manchas blancas, eflorescencias. En la aplicación, observar que toda la profundidad de la dilatación se rellenará con rejunte, es decir: de la superficie del revestimiento hasta la base donde el revestimiento fue asentado.
Durante el asentamiento y rejuntado, si se han quedado residuos de mortero y rejunte sobre el revestimiento, retirar inmediatamente con cepillo plástico con cerdas duras. Después, transcurridas 72 horas, haga la remoción con agua y productos recomendados (agua, detergente alcalino o neutro).
Importante: después del asentamiento y rejuntado; mantener el revestimiento cubierto con lona (no utilizar cartón) hasta la finalización de la obra para evitar cualquier suciedad, manchas o daños, siendo la limpieza la última etapa a ser concluida.
Cómo asentar - Juntas de expansión
En áreas de grandes dimensiones, la junta de expansión, garantiza que el revestimiento se mantenga integro si el contra piso o la losa sufren dilataciones ocasionadas por la variación de temperatura. La junta de expansión o junta de dilatación, debe ser hecha desde la base (contrapiso y embozo) hasta el revestimiento. La junta deberá ser rellenada con masilla o similar.

Se debe hacer sobre base bien compactada, el contra piso debe estar curado por el período mínimo de 14 días; minuciosamente limpio; perfectamente nivelado; sin fisuras y con una rugosidad adecuada; mecánicamente resistente, siendo suficiente para soportar los esfuerzos del revestimiento y el tráfico;

Protección del revestimiento antes de iniciar el asentamiento: Recomendamos que se aplique una capa olefugante en la superficie de las piezas antes de asentar. Esto evitará que el mortero y el rejunte se peguen sobre ellas, facilitando la limpieza, para la posterior aplicación del acabado final del gel envejecido. La aplicación del gel envejecido se realiza 72 horas después de aplicar el rejunte, debiendo el revestimiento estar: limpio, seco, libre de polvo, libre de residuos de mortero y rejunte, grasas, etc;

Umedir ligeramente la pared o el suelo para regular la temperatura y retardar el secado del mortero (este procedimiento mejora la adherencia.)

No es necesario humedecer o emerger las piezas en agua antes del acentamento.

Limpiar la parte trasera de las piezas, con brocha o esponja sólo humedecida, removiendo suciedad, polvo de la cara de asentamiento de la pieza.

Aplicar el mortero en la pared o el revestimiento con el lado liso de la peluquería. Después de usar el lado dentado con un mínimo de 8mm de profundidad, formando cordones. Aplicar también una fina capa de mortero en el reverso del revestimiento, usar nuevamente el lado dentado de modo que los cordones queden cruzados con los de la pared del revestimiento;

De preferencia asentar el revestimiento en la última etapa de la obra, evitando daños mecánicos, manchas de tinta, cemento y otros agentes químicos que puedan estar siendo utilizados en la obra;

Utilizar mortero de asentamiento pegajoso y flexible, especificado para pisos y revestimientos de grandes formatos y seguir las recomendaciones del fabricante;

Atención especial en la elección del mortero: Utilizar mortero recomendado para áreas externas ACIII o similar. La misma debe tener caracteristica de adhesividad, flexibilidad, impermeabilidad y ligereza, indicada para asentamiento de piezas de cerámica, porcelanatos, granitos, pizarras, cementos en cualquier ambiente (externos e internos, pisos y paredes).

Utilizar solamente martillo de goma, golpeando varias veces suavemente hasta que la pieza se coloque en el lugar correcto, aplastando los cordones de mortero. Nivelar las esquinas y limpiar las juntas. Reasentar piezas que tengan "golpes con sonido hueco" y limpiar el exceso de mortero sin dejar residuos en la superficie de las piezas; las piezas dañadas (trincadas) durante el asentamiento deben ser sustituidas.

Sustituir piezas que se hayan roto durante el asentamiento;

Para la característica de la rusticidad, algunas piezas pueden presentar irregularidades en la superficie de asentamiento, siendo necesario compensar esos desniveles con el mortero a la hora de la colocación;

En la pared, iniciar la colocación de abajo hacia arriba desde la segunda fila. En el espacio vago de la primera hilada fijar una regla nivelada para servir de guía;

No sentarse sobre texturas; En este caso, retire la misma hasta la base del revoque.

En el caso de revestimientos de paredes externas totalmente expuestas a la lluvia, en la parte superior de la pared, utilice protección (generosa metálica) que impida la infiltración de agua entre la pared de mortero y el revestimiento. En caso de infiltración entre la pared y el revestimiento puede ocurrir la carbonatación. Esto ocurre, pues el concreto contiene depósitos salinos de hidróxido de calcio que en contacto con la humedad, emergen a la superficie del suelo / revestimiento en forma de carbonato de calcio formando manchas blancas.

Humedecer el contra piso o revoque;

Dejar juntas entre las piezas por lo menos 5mm. Utilizar separadores plásticos. No utilizar en ninguna hipótesis, junta de dilatación inferior a 5mm. Tal procedimiento impide el correcto rejuntado que debe ser el llenado del espacio entre las piezas desde la superficie hasta la base. Rejunte mal aplicado permite infiltraciones y éstas pueden manchar el revestimiento. Rejunte mal ejecutado, compromete la vida útil del revestimiento.

Evitar riesgos y proteger el revestimiento con lona, en el caso de que otras etapas de la obra estén en marcha.
Cómo asentar - Juntas de piso / pared
En el encuentro de la pared / piso y piso / pilar, es necesario dejar un espaciamiento de 10mm. Al final puede ser llenado con masilla o quedarse sin relleno, cuando haya la presencia de rodapié.

 
Transporte, Manejo y Almacenamiento
El revestimiento no debe entrar en contacto con el agua antes de ser instalado, tanto en el transporte y en el almacenamiento en obra;

Recomendamos almacenar en sitio cubierto, limpio y utilizar una lona para proteger el producto, forrando el suelo y cubriendo el mismo;

El almacenamiento recomendado debe estar en posición vertical. No apilar las piezas una sobre las otras en posición horizontal o en varias capas, procedimiento que puede dañar el producto;

No almacenar por períodos largos, pues la presencia de humedad puede favorecer la aparición de manchas, que es un proceso natural del cumplimiento y no se considera defecto o compromiso del producto; Esto ocurre porque el concreto contiene depósitos salinos de hidróxido de calcio que en contacto con la humedad, emergen a la superficie del suelo en forma de carbonato de calcio formando manchas blancas. Si aparecen manchas para remover, se debe lavar con una solución de vinagre o limón, ambos diluidos con agua.

Nota Importante: Se debe descargar y manipular con cuidado, no golpear las quinas, así como evitar la caída de objetos pesados y puntiagudos directamente sobre la superficie, éstos pueden dañar la estructura del revestimiento;

En el asentamiento, para manipular las piezas, mantener las manos y guantes siempre limpios; evitando manchas en la superficie, como: polvo, grasa, morteros, etc ...

Productos / variaciones
Debido al proceso de fabricación y aplicación de gel envejecido, los revestimientos cementosos, pueden presentar pequeñas variaciones de tonalidades. Esto ocurre, porque es una característica propia del concreto, que se asemeja al producto con la madera original. También pueden presentar pequeñas variaciones tolerables en cuanto al tamaño de las piezas (ya previstas en las normas de la ABNT - Asociación Brasileña de Normas Técnicas). El acabado final se hace con gel (en tonos amaderados), producto indicado para tratamiento estético de superficies de cementos, el cual confiere la misma una apariencia que imita madera envejecida, presentando aspecto satinado. posee como característica la formación de película de alta durabilidad, excelente resistencia a rayos y rayos UV.